降低水泥窑耐火材料消耗的控制措施

2020-09-15 07:50

3.耐火材料施工

2.耐火材料的选择

耐火材料的施工应严格按照《耐火质料规程》进行。确保施工质量将有助于减少耐火材料的消耗。总结多年经验,发现施工管控一直是耐火材料管理的难点和重点,值得同行关注。《耐火质料砌筑监视治理规程》是专门制定来定义砌筑规模、监测内容、检验规模、评定条款等。强调实现过程控制,确保耐火材料的施工质量。本文强调了施工中常见的四个薄弱环节。

6、严厉的话

(1)窑口浇注料。窑口浇注料的寿命不能以窑口端接的价格受损,必须起到保护窑口端接的作用。每次更换时,都要详细检查窑口铁螺丝是否松动,窑口铁外端面是否有裂纹。如果是这样,必须更换窑口铁,防止松动的窑口铁影响窑口浇注料的寿命。

在水泥产能严重过剩的情况下,降低生产成本已成为水泥企业停止增长的首选。耐火材料的消耗也是水泥厂不能忽视的成本之一。行业内每吨熟料耐火材料成本消耗一般为2.5 ~ 4.0元。按照一条设计5000 t/d的熟料生产线的老式估算,5400 t/d时如果作业率只有60%,则耐火材料的成本消耗为295.65万元~ 473.04万元。显然,如果耐火材料的成本单耗能从4.0元/t降到2.5元/t,每年的成本支出就能消除近200万元。实现这种成本节约离不开科学治理。

在浇注料施工中,加水控制和伸缩缝设置是两个环节。标准结构的落地性能差,导致篦冷机下壁浇注料使用寿命不理想。参见图3。水泥窑烧成系统的浇注料施工,除料管等小物件外,不在地面施工。篦冷机低壁的使用寿命也是一个重要原因,除了材料选择的合理维护、通气孔的设计和合适的温升曲线外,与是否在地面施工关系不大。

(1)客观真实的生活数据是评价和选择产品的最重要依据。

4.2稳定的工艺操作

4.1升冷却维护

建立详细的生命数据分类账(见表2)。持续跟踪所有周期性损坏零件的施工、维护、损坏现象分析、寿命数据和耐火材料施工数据台账的汽缸温度,并可追溯;对于多条线路,可以在同一位置对年单耗进行基准化,找到薄弱环节,分析原因,制定有针对性的降耗方案。

在合理设置耐火材料的基础上,选择适合自己生产线的性能稳定、工业数据优秀的优质产品是关键。选择的产品是根据年度统计数据通过公开招标选择的。

(2)严格的质量验收是供需双方的一项艰苦工作。外观、尺寸和重量的验收以及第三方性能指标的验收是前期质量控制的重要组成部分。

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